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電主軸數(shù)控車床在使用階段需要注意哪些事項?

更新時間:2024-07-02 點擊次數(shù):1370
  電主軸數(shù)控車床加工有兩種主要的加工形式:工件與刀具軸線平行時的外形輪廓加工;工件與刀具軸線垂直時的面加工,外形輪廓車銑復(fù)合加工類似于采用螺旋插補銑的方式加工旋轉(zhuǎn)工件的內(nèi)外輪廓,而面加工式車銑復(fù)合加工僅能加工外表面。
  數(shù)控車床加工有著自己的應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)勢,加工非連續(xù)表面可導(dǎo)致斷續(xù)切削,如加工各種槽及清根等情況時,在車削加工中,此操作可產(chǎn)生不利于加工的沖擊載荷,導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差及刀具的提前磨損,在車銑復(fù)合加工中,所采用的刀具為銑刀,銑削本身就是在負載周期性地變化中進行斷續(xù)切削,被加工材料為長切屑材料時。在車削加工中,切屑成形是難以對付的事情,應(yīng)用于車銑復(fù)合加工的銑刀產(chǎn)生的是短切屑,這顯著提高了對切屑的控制。
  在車削加工中,諸如曲軸頸,偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量可導(dǎo)致不平衡力的產(chǎn)生,對加工產(chǎn)生不利的影響,而車銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了這樣的負面影響,在生產(chǎn)制造中引入車銑復(fù)合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產(chǎn)量,采用相對新的加工方式,在擁有適合的現(xiàn)代化機床及經(jīng)過正確選擇的切削刀具時,將會大幅度提供生產(chǎn)率。
  在電主軸數(shù)控車床使用階段中需要注意到哪些事項呢?
  1、安裝使用的環(huán)境,盡量遠離震動頻率高、電磁干擾明顯的設(shè)備,不然會直接影響到加工過程中的進度要求。只有合理的去掌握好這方面的一些使用環(huán)境要求之后,在選擇安裝位置的時候才會更加科學(xué)合理一點,在實際用的時候還是會更加放心安全一點,達到了在加工進度上會更高的標(biāo)準(zhǔn)。
  2、對于操作人員、維修技術(shù)人員和編程人員,都需要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn),才能夠去進行操作,不然很容易造成故障問題的出現(xiàn)。
  3、在實操方面都要根據(jù)嚴(yán)格的規(guī)程去完成。當(dāng)然,使用頻率較高的情況下,還需要去定期的維護保養(yǎng),確保設(shè)備不會出現(xiàn)故障問題。不過,一旦遇到了故障問題的情況下,需要及時的去維修處理,不然會對其他部位造成很大的影響。所以說,在電主軸數(shù)控車床使用階段中,這些注意事項都是要去掌握好,才能夠確保使用壽命更加長久一點,其性能上也是可以持續(xù)保持的。

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