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與傳統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)相比,旨恒電主軸有哪些優(yōu)點(diǎn)?

更新時(shí)間:2023-02-06 點(diǎn)擊次數(shù):1371
  旨恒電主軸拆裝需要多種工具,其中包括拆裝工作臺(tái)、軸承加熱器、橡膠手套、O形電阻絲、套筒、墊塊、內(nèi)六角扳手、可調(diào)式開(kāi)口扳手、可調(diào)式開(kāi)口兩爪扳手、120號(hào)汽油、軸承清洗容器、軸承潤(rùn)滑油、吸油管、沖洗針管、長(zhǎng)毛刷、150號(hào)砂紙、杠桿千分表、密封圈、導(dǎo)油密封管,以及電主軸各組成零件。
  電主軸的動(dòng)力學(xué)特性、可靠性、穩(wěn)定性等的特性,對(duì)機(jī)床加工的加工精度、穩(wěn)定性及應(yīng)用范圍都有著很大影響。高速電主軸一般有:電主軸、氣動(dòng)主軸、水動(dòng)主軸等;按照機(jī)床的不同又分為:磨削、鉆削及加工中心電主軸等。與傳統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)不同,電主軸有著其優(yōu)點(diǎn):
  1、由于電主軸簡(jiǎn)化了傳動(dòng)鏈,取消了齒輪、帶輪等傳動(dòng)過(guò)程,因此傳動(dòng)誤差更小,響應(yīng)更快,效率更高;
  2、提高了傳動(dòng)的精度,振動(dòng)、噪音也小;
  3、由于將數(shù)控單元主軸與電機(jī)單元主軸融合,結(jié)構(gòu)更加緊湊,重量更小,相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性也減小,能實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速,也能實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的定位;
  4、軸承采用了高速軸承技術(shù),壽命是相對(duì)于傳統(tǒng)的軸承提高了好幾倍。
  電主軸是融合了機(jī)床主軸和電機(jī)主軸的一整套裝置,主要由轉(zhuǎn)子軸、定子、軸承變頻系統(tǒng)、主軸殼體、無(wú)外殼鼠籠式電動(dòng)機(jī)及水冷系統(tǒng)等組成,定子一般由具有高導(dǎo)磁率的矽鋼片迭壓而成;轉(zhuǎn)子是電主軸的運(yùn)動(dòng)部分,它的主要功能是將電磁能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。
  電主軸的動(dòng)平衡狀態(tài)即為電機(jī)主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的動(dòng)平衡狀態(tài),如果電主軸的動(dòng)平衡效果不佳,則會(huì)導(dǎo)致主軸的機(jī)械部件產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象,繼而對(duì)軸承造成損傷,使主軸熱量過(guò)大,對(duì)加工精度以及表面加工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。電機(jī)的主軸機(jī)械振動(dòng)狀態(tài),指的是對(duì)主軸整體機(jī)械狀態(tài)實(shí)現(xiàn)評(píng)估的過(guò)程,其中包含徑向和軸向振動(dòng)。電機(jī)主軸如果振動(dòng)狀態(tài)差,則會(huì)使軸承磨損嚴(yán)重,令主軸嚴(yán)重發(fā)熱,進(jìn)而導(dǎo)致加工精度下降,表面加工質(zhì)量降低。
  旨恒電主軸利用低頻率、中頻率以及高頻率的信號(hào)對(duì)軸承進(jìn)行檢測(cè)以測(cè)定其磨損或是損害程度及損害位置,檢測(cè)出現(xiàn)低頻率信號(hào)則表示軸承的外圈出現(xiàn)磨損狀況,中頻率信號(hào)則表示軸承的滾道面出現(xiàn)磨損狀況,高頻率信號(hào)則表示單個(gè)滾珠出現(xiàn)磨損狀況。
 

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